一、概述

　　擺動閥又名:圓盤閥、旋轉(zhuǎn)閥、平移閥，

二、適用范圍

　　本閥門主要用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中做進料閥、出料閥、透氣閥、平衡閥、排氣閥、排堵法，也可用作管路切換閥和卸灰閥，同時也可食用于水泥，礦山，造紙，化工等各類有磨損的干粉塵、水蒸氣等介質(zhì)，在管道上做啟閉之用。

三、產(chǎn)品特點

　　本閥門通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運動，使得閥門開關(guān)動作時的運動力為旋轉(zhuǎn)運動。氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞桿、密封填料不與介質(zhì)直接接觸，大大延長了驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命。同時，新穎獨特的設(shè)計很好的解決了同類閥門軸密封處，物料外露的情況，閥體采用精密鑄鋼件，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷,表面光滑,硬度可達60~70HRC,解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題,使用壽命比普通材料閥門長5-10倍,為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟效益,大大提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性。

氣動旋轉(zhuǎn)閥

本閥具有密封性能好、耐磨性強、耐高溫、開關(guān)無卡瑟現(xiàn)象、無卡灰或積灰現(xiàn)象、使用壽命長等特點。

四、工作原理

　　氣動執(zhí)行機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸和擺臂使得閥板轉(zhuǎn)動,閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧,彈簧力始終使閥板密封面與密封環(huán)面緊密貼合,且又允許閥板在垂直方向移動, 從而有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮,并能克眼任何背壓變化對密封的影響, 還能防止顆粒狀介質(zhì)進入密封面之間。閥板密封面對密封環(huán)面在切線方向上的摩擦力之間。閥板密封面對密封環(huán)面在切線方向上的摩擦力之差使得閥板能在啟閉過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn),此特性使得密封面之間會產(chǎn)生研磨、拋光作用。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。

五、性能有點

　　1、啟閉靈活，密封可靠。

　　2、可替代雙閘板閥、鐘罩閥等，無檢修免維護。

　　3、氣動執(zhí)行機構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa。

　　4、采用氣動傳動方式，非標(biāo)可定制5、閥座：WCB+工程陶瓷；閥板：WCB+工程陶瓷。

六、技術(shù)參數(shù)

　　●?公稱通徑:DN40—DN300(也可根據(jù)客戶需要定制)

　　●?公稱壓力:1.0—1.6MPa

　　●?氣動執(zhí)行器工作壓力:0.3—0.6MPa

　　●?適用溫度:≤200℃(另有耐高溫型最高可耐400℃高溫)

　　● 適用介質(zhì):粉煤灰、灰渣、干粉塵、固體顆粒、氣體、液體等。

　　●?適用范圍:

　　　　1、火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)(用做進、出料閥、透氣閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥、卸灰閥

　　　　2、水泥、?化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。

　　　　3、各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

七、安裝、使用要點

　　1、安裝前應(yīng)仔細閱讀說明書，并核對閥門型號，通徑及技術(shù)參數(shù)。

　　2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

　　3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

八、操作規(guī)程

　　1、根據(jù)需要按開門和關(guān)門按鍵使閥門停在指定位置；

　　2、按機組運行規(guī)程的要求定期做活動試驗（只有閥門處于全開位時才可做活動試驗）；

　　3、每次在正常停機前，應(yīng)先按關(guān)門按鍵使閥門慢速關(guān)閉到全關(guān)位，在每次起機時應(yīng)在機組進入正常運行狀態(tài)后再按開門按鍵將閥門開至全開位；

　　4、液壓系統(tǒng)的故障主要源于工作介質(zhì)的污染，因此，油箱中的工作介質(zhì)必須保持清潔，應(yīng)定期檢查工作介質(zhì)，工作介質(zhì)清潔度應(yīng)不低于NAS1638-9級。向油箱中加油應(yīng)經(jīng)過過濾裝置或通過濾清器口注入，以避免工作介質(zhì)污染；

　　5、液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時應(yīng)立即更換；

　　6、應(yīng)定期觀察油箱的液位計，油箱中的油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，如發(fā)現(xiàn)液位下降應(yīng)立即查找有無泄漏點并立即處理，然后補充油液至合適的液位；

　　7、每次小修或大修時應(yīng)把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗，如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應(yīng)更換新濾芯；每次檢修都應(yīng)檢查蓄能器皮囊是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換新皮囊；

　　8、應(yīng)定期觀察蓄能器上的氣壓表，并進行氣體泄漏性檢查。檢查方法為：先切斷三相電機電源，打開截止閥3（排油截止閥），排掉蓄能器中壓力油，觀察蓄能器上壓力表的示值（正常值為5Mpa），若壓力值低于正常值應(yīng)檢查蓄能器氮氣的泄露情況，檢查時，可在蓄能器的充6氣口、氣壓表、氣壓表截止閥的連接處涂抹肥皂水或乳化液等液體，觀察是否有氣泡溢出，檢查并處理完漏氣點后，將蓄能器氮氣罐壓力重新補至5Mpa。關(guān)閉排油截止閥3，恢復(fù)三相電機電源。建議此項檢查每季進行一次。

　　9、電磁閥的電壓應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，否則可能會導(dǎo)致線圈過熱，影響閥的性能；

　　10、對液壓機構(gòu)進行檢修拆卸時，先應(yīng)切斷油泵電機電源，再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油和氣體放出（打開截止閥3即可），然后才可進行拆修；

　　11、當(dāng)液壓機構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時應(yīng)停機處理，嚴禁開機狀態(tài)處理事故。

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